光纖激光切割機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)值得我們推廣呢?光纖激光切割機(jī)得到快速的運(yùn)用得力于鈑金行業(yè)的發(fā)展，而近幾年光纖激光切割機(jī)的發(fā)展速度尤為迅猛。除了其便利性外，光纖激光切割機(jī)還具有普通激光切割機(jī)無法比擬的優(yōu)勢。那么為什么光纖激光切割機(jī)得到用戶的認(rèn)可，我們先來看看優(yōu)勢吧。

   ①光纖激光切割機(jī)最主要的優(yōu)勢就是效率高;由于光纖激光切割機(jī)光束小，電轉(zhuǎn)換率高等特點(diǎn)。以500W光纖激光切割機(jī)為例，切割1mm材料每分鐘可達(dá)到十多米的速度。

   ②其次是光纖激光切割機(jī)使用成本低;以500W光纖激光切割機(jī)為例，以空氣切割，每小時(shí)消耗成本可控制在7塊錢以內(nèi)。

   ③光纖激光切割機(jī)穩(wěn)定性好;雖然光纖激光切割機(jī)在國內(nèi)的運(yùn)作時(shí)間較短，但光纖激光切割機(jī)擁有完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì)，且主要配件來自于進(jìn)口。

   光纖激光切割機(jī)與CO2激光切割機(jī)對(duì)比：

   ①加工成本來對(duì)比，CO2激光切割機(jī)加工時(shí)不僅產(chǎn)生氣體的消耗，而且光電轉(zhuǎn)化率只有8%-10%。光纖激光切割機(jī)加工時(shí)不需要任何的其他消耗，而且其光電轉(zhuǎn)化率能夠達(dá)到30%，比較節(jié)能省電。

   ②設(shè)備維護(hù)成本，CO2激光切割機(jī)的維護(hù)成本巨大，不僅前鏡尾鏡價(jià)格昂貴，而且渦輪機(jī)軸承的壽命只有8000小時(shí)，而且更換費(fèi)用達(dá)到8萬元每對(duì)。然而，光纖激光切割機(jī)免維護(hù)，基本沒耗材，而且能夠勝任惡劣的工作環(huán)境，對(duì)灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。

   ③從技術(shù)方面來對(duì)比，CO2激光切割機(jī)的激光器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高，而且在加工是光束發(fā)散較大，不適合大幅面的加工。雖然切割縫比較細(xì)，但是在加工厚板時(shí)速度非常慢。然而光纖激光切割機(jī)的激光器特點(diǎn)體現(xiàn)在小型化、集約化、高亮度以及高轉(zhuǎn)化率，在薄板方面加工，同等功率光纖激光切割機(jī)比CO2的切割速度要高2-3倍，切割斷面光滑。

   上面的這些光纖激光切割機(jī)決定了他們受用戶的青睞成程度，也正是因?yàn)檫@些才使得光纖激光切割機(jī)站穩(wěn)腳步，取得了傳統(tǒng)切割技術(shù)的地位。下面，以一家鈑金企業(yè)為例，了解激光切割機(jī)在鈑金行業(yè)的實(shí)際優(yōu)勢體現(xiàn)：

   1. 實(shí)現(xiàn)了勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本的雙重降低

   第一，20世紀(jì)80年代之前，我公司產(chǎn)品用的機(jī)架、箱體等基礎(chǔ)的支撐零件，全部是鑄鐵件。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、變形小，缺點(diǎn)是模具制造周期長，模具費(fèi)用高，不適合單件、小批量生產(chǎn)，環(huán)境污染大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。20世紀(jì)80年代以后，隨著設(shè)計(jì)理念的變化，幾十年生產(chǎn)一種產(chǎn)品的模式被打破，鋼板焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)架、箱體在絡(luò)筒機(jī)和針梳機(jī)產(chǎn)品中出現(xiàn)。當(dāng)時(shí)公司還沒有激光切割機(jī)，面對(duì)由6mm和8mm厚鋼板拼焊成的機(jī)架、箱體，我們的加工手段是：用剪板機(jī)剪出外形，用氣割粗切出板面內(nèi)結(jié)構(gòu)，再用鏜床或加工中心將板面內(nèi)結(jié)構(gòu)精加工成活，有同心度要求的孔，還要焊合后再用鏜床或加工中心加工成活。加工周期很長，效率很低。有了激光切割機(jī)省去了剪板機(jī)和氣割甚至鏜床或加工中心，絕大部分板件都能在激光切割機(jī)上一次成形，直接進(jìn)行焊接合套，只有很少一些同心度要求很高的孔，需要焊結(jié)成箱體后精加工孔。這樣減少了設(shè)備種類，減少了工序，縮短了工期，提高了效率。使板焊結(jié)構(gòu)的機(jī)架、箱體代替鑄鐵結(jié)構(gòu)的機(jī)架、箱體成為可能。實(shí)現(xiàn)了紡機(jī)零件的以“焊”代“鑄”。由此帶來的好處就是：減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了公司的工作環(huán)境，減少了環(huán)境污染。在新產(chǎn)品試制方面：大大加快了研發(fā)進(jìn)度，節(jié)省了模具投入，降低了成本。

   2. 縮短了新產(chǎn)品制造周期

   我公司沒有激光切割機(jī)之前，厚3mm以下薄板加工只能用剪板機(jī)剪出外形，板面內(nèi)所有結(jié)構(gòu)都要通過沖模在沖床上完成。即使是一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)的墊圈零件也要出模具，否則不能加工。應(yīng)用激光切割機(jī)后，中、小批量零件加工完全不要模具，只有大量件才需考慮沖模在沖床上加工。特別是新產(chǎn)品試制，數(shù)量小，結(jié)構(gòu)不確定、隨時(shí)會(huì)改動(dòng)，根本不能出模具，激光切割機(jī)大大縮短了新產(chǎn)品制造周期，減少了模具投入。

   3. 大幅度提高加工效率

   激光切割機(jī)使我公司厚度4mm以上鋼板的加工效率大大提高。由于沖床噸位的制約，我公司厚度4mm以上鋼板不能放在沖床上沖裁加工，只能用氣割粗加工，再用機(jī)加工設(shè)備精加工成活，這樣的結(jié)果是：浪費(fèi)材料、增加工序、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低、成本增加。應(yīng)用激光切割機(jī)后，厚度4mm以上鋼板只要不是精度特別高的尺寸，都能直接切割成活，比氣割的效率還高，精度還好，變形也小，省去了機(jī)加工工序。

   以上是根據(jù)客戶使用后告知的實(shí)際感受，激光設(shè)備短短幾十年的發(fā)展，給我們的生活帶來了翻天覆地的改變，不僅僅是在鈑金行業(yè)，他越來越多的滲透到生活當(dāng)中。

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